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擠出式造粒機的生產(chǎn)線集多種功能于一體

更新時間:2020-11-23   點擊次數(shù):980次
   擠出式造粒機是一種連續(xù)螺桿式擠出機,將液體與粉末混合在一起。它由一個槳狀的螺桿、砧板和孔板組成,位于套管的中間和末端。混合材料受到內(nèi)部零件的強力的揉捏力,不需要預混料(粉/液)。孔板孔的大小從1到30毫米可選,可以控制團塊的大小。由于燒結(jié)前通過孔板擠壓成形,圓筒產(chǎn)品具有較高的硬度和較高的產(chǎn)量。
  擠出式造粒機基本內(nèi)容介紹:
  ①本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)作定,生產(chǎn)效率高,塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
  ②生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
  ③喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
  ④機筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕.
  ⑤機頭采用手動換網(wǎng)或迅速不停機自動換網(wǎng)機構(gòu),提高生產(chǎn)效率。
  ⑥電控系統(tǒng)采用先進的PLC控制技術(shù),與多臺變頻器組成,使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無級調(diào)速。并具有全機工藝連鎖,聲光故障報警等功能控制,完善可靠。
  擠出式造粒機特點:
  1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。
  2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
  3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。
  4、采用分體全自動配電系統(tǒng),確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。
  5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用。
  6、機器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。
  擠出式造粒機廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。

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