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擠出滾圓機工作原理

擠出滾圓機工作原理還可以選配小規(guī)格的篩網(wǎng),能實現(xiàn)一臺設(shè)備處理更寬范圍的樣品,滿足實驗和科研的需求。

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擠出滾圓機工作原理

工作原理

需要制丸的物料(藥物、輔料粉末加入粘合劑加入擠出筒內(nèi),送料螺桿不斷旋轉(zhuǎn)將物料向網(wǎng)孔傳送、擠壓,物料送入網(wǎng)孔板后通過機械擠壓成后進入滾圓鍋內(nèi),物料在高速離心轉(zhuǎn)盤上運動,短圓柱顆粒經(jīng)離心力摩擦力,在物料表面補充溶液的環(huán)境中物料逐漸球化制成圓球度*的球形顆粒,zui后用干燥設(shè)備干燥掉多余水份,所需要的球形顆粒zui后進行干燥、包衣。

 

擠壓過程

將第一步制成的塑性濕料或濕粒置擠壓機內(nèi),經(jīng)螺旋推進或輾滾等擠壓方式將濕料通過具一定直徑的孔或篩,壓擠成圓柱形條狀擠出物。擠出條狀物應(yīng)表面光滑,擠出物常應(yīng)擠出壓力發(fā)熱,長期連續(xù)生產(chǎn),發(fā)熱現(xiàn)象更為明顯。現(xiàn)已有帶低溫冷卻的擠出機問世,為熱敏性物料的連續(xù)大生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證

擠出滾圓機工作原理

技術(shù)特點

  • 在離心轉(zhuǎn)盤狹縫中通入潔凈氣流,使物料在離心滾圓過程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘連,從而制得微丸球形度更好,粒度分布更均勻;

  • 系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;

  • 制備的微丸粒度呈正態(tài)分布,強度高,密度大,得率高,批次間重現(xiàn)性好,一次性合格率高,可制備載藥量高的藥物

  • 造粒時間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達95%以上)無需篩選

     

 

 

 

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