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薄層干燥機(jī)由哪三個(gè)階段完成

更新時(shí)間:2023-02-28   點(diǎn)擊次數(shù):554次
   薄層干燥機(jī)用于亦受熱變性的物料的干燥,適用于以水為液相的物料的干燥,與工業(yè)化凍干的工作方式相同,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化放大前的凍干條件優(yōu)化。
  就是要提供水的三相點(diǎn)以下的條件,包括:冷凍溫度在物質(zhì)共晶點(diǎn)以下(由于新鮮食品所含水份是與無機(jī)鹽、維生素等物質(zhì)共存的,因此,各種食品共晶點(diǎn)溫度比純水的三相點(diǎn)溫度低)。加熱溫度在被干燥物質(zhì)的最高允許溫度以下,工作真空度在凍結(jié)物質(zhì)溫度的飽和蒸汽壓以下和水份捕集溫度(冷阱溫度)在工作真空度的飽和溫度以下。
  食品凍干加工處理有預(yù)凍、一次干燥、解析干燥三個(gè)階段完成。食品凍干工藝針對(duì)三個(gè)階段進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)控制整個(gè)生產(chǎn)過程。其中在整個(gè)干燥過程中物料樣品的熱交換需要凍干機(jī)的隔板(板層)來完成。在食品物料樣品熱交換的傳導(dǎo)效率、傳導(dǎo)效果于凍干機(jī)板層的材質(zhì),傳導(dǎo)溫度范圍、平整度、導(dǎo)熱性、均勻性等來決定。在大部分食品凍干工藝中預(yù)凍是需要在共晶點(diǎn)溫度以下-15~-20℃的溫度進(jìn)行冷凍結(jié)晶、一次干燥需要在共熔點(diǎn)溫度下進(jìn)行干燥,溫度范圍在-35~+20℃,解析干燥是除去食品物料中的結(jié)合水,需要更高的溫度,范圍在+20~+70℃左右控制,在凍干過程板層需要有較強(qiáng)的轉(zhuǎn)導(dǎo)性和精準(zhǔn)的進(jìn)行輸出食品物料所需要溫度。
  薄層干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、捕水器(冷阱)、制冷機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
  設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。

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